1862 में, ब्रिटिश इंजीनियर गुइबल ने केन्द्रापसारक पंखे का आविष्कार किया, जिसके प्ररित करनेवाला और आवरण संकेंद्रित वृत्त थे। आवरण ईंट से बना था, और लकड़ी के प्ररित करनेवाला में पीछे की ओर घुमावदार ब्लेड का उपयोग किया गया था, जिसकी दक्षता केवल 40% थी, जिसका उपयोग मुख्य रूप से खदान वेंटिलेशन के लिए किया जाता था।
1880 में, खदान के वेंटिलेशन के लिए एक विलेय आवरण और पीछे की ओर घुमावदार ब्लेड वाला एक केन्द्रापसारक पंखा डिजाइन किया गया था, और संरचना पहले से ही काफी परिष्कृत थी।
1892 में, फ़्रांस ने क्रॉस-फ्लो फैन विकसित किया; 1898 में, एक आयरिशमैन ने आगे की ओर मुड़े हुए ब्लेड वाले सिरोको प्रकार के केन्द्रापसारक पंखे को डिजाइन किया, जिसे विभिन्न देशों द्वारा व्यापक रूप से अपनाया गया; 19वीं शताब्दी में, धातुकर्म उद्योग में खदान वेंटिलेशन और ब्लास्ट फर्नेस में पहले से ही अक्षीय प्रवाह पंखे का उपयोग किया जाता था, लेकिन उनका दबाव केवल 100-300 Pa था, और दक्षता केवल 15-25% थी, और यह 1940 के दशक के बाद तक तेजी से विकसित नहीं हुई थी।
1935 में, जर्मनी ने पहली बार बॉयलर वेंटिलेशन और प्रेरित ड्राफ्ट के लिए अक्षीय {{1}फ्लो आइसोप्रेशर पंखे का उपयोग किया; 1948 में, डेनमार्क ने ऑपरेशन के दौरान समायोज्य ब्लेड के साथ एक अक्षीय प्रवाह प्रशंसक का निर्माण किया; रोटरी अक्षीय {{4}प्रवाह पंखे, मेरिडियनल त्वरण अक्षीय{{5}प्रवाह पंखे, मिश्रित{6}प्रवाह पंखे, और क्रॉस{7}प्रवाह पंखे भी विकसित किए गए; 2002 में, चीन के विस्फोट-रोधी केन्द्रापसारक पंखे व्यापक रूप से रसायन, पेट्रोलियम, मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए गए, और चांगलिन डोंग विस्फोट-रोधी केन्द्रापसारक पंखे भी विकसित हुए। केन्द्रापसारक पंखे आमतौर पर पत्थर प्रसंस्करण उद्यमों में सहायक उत्पादन उपकरण होते हैं, मुख्य रूप से वेंटिलेशन और धूल हटाने वाले उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, पत्थर काटने और पीसने की प्रक्रियाओं में चक्रवात धूल कलेक्टरों और बैग धूल कलेक्टरों को उत्पादन स्थल से धूल हटाने, स्वच्छ उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करने और उत्पादकों के स्वास्थ्य की रक्षा करने के लिए केन्द्रापसारक प्रशंसकों के उपयोग की आवश्यकता होती है। पंखे ऊर्जा गहन उपकरण हैं, और पत्थर प्रसंस्करण में केन्द्रापसारक पंखों द्वारा खपत की जाने वाली बिजली का अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा है। मेरे देश में ऊर्जा की मौजूदा बढ़ती कमी और उच्च उपज और उच्च दक्षता वाले कामकाजी चेहरों के प्रचार और अनुप्रयोग के साथ, ऊर्जा की बचत और खपत में कमी पत्थर उत्पादन उद्यमों के लिए एक आम चिंता बन गई है। कई पत्थर उत्पादन उद्यम पंखों की बिजली खपत को कम करने को एक महत्वपूर्ण कार्य मानते हैं। पंखे की दक्षता में सुधार के अलावा, पंखे की बिजली खपत को कम करने में सबसे महत्वपूर्ण कारक पंखे नियंत्रण विधि का तर्कसंगत चयन है। क्योंकि पत्थर उत्पादन में लोड लगातार प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ बदलता रहता है, अधिकांश प्रशंसकों को मुख्य उपकरण लोड के अनुसार अपनी प्रवाह दर को अक्सर समायोजित करने की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, पत्थर प्रसंस्करण उद्यमों में पंखों के लिए ऊर्जा बचत नियंत्रण विधियां अपेक्षाकृत पुरानी हैं, आमतौर पर थ्रॉटलिंग नियंत्रण का उपयोग किया जाता है। थ्रॉटलिंग नियंत्रण का उपयोग करते समय, पंखे की प्रवाह दर को मुख्य रूप से वाल्व या थ्रॉटलिंग बैफल्स को विनियमित करके समायोजित किया जाता है। थ्रॉटलिंग की मात्रा बड़ी होती है, कभी-कभी कम भार पर 50% से अधिक हो जाती है। थ्रॉटलिंग हानियों और उच्च दक्षता क्षेत्र के बाहर संचालन के कारण, ऊर्जा की बर्बादी बहुत गंभीर है। हालाँकि, पंखे की गति को समायोजित करके, थ्रॉटलिंग हानि को समाप्त किया जा सकता है, और पंखा हमेशा उच्च दक्षता क्षेत्र में काम कर सकता है, जिससे ऊर्जा की काफी बचत होती है। पंखे की गति को समायोजित करना एक प्रभावी ऊर्जा बचत विधि है और यह भवन निर्माण सामग्री उद्योग में वर्तमान प्रवृत्ति को दर्शाता है।